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容易受到超声波振动筛损坏影响的2个原因


发布时间:2018-05-24 12:12:26     查阅次数:   行业技术

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影响超声波振动筛分机的因素主要有两个方面,一个是给入磁选的给矿粒度,另一个则是矿浆浓度。

容易受到超声波振动筛损坏影响的2个原因
一、影响磁选机磁选效果最重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高;
相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
二、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一,主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位增高,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整,然而最主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度最大不能超过35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。

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